【精益求精，追求卓越】

 在制造业的浪潮中，法马交通始终秉承着精益求精的工匠精神，不断探索和实践精益生产6S管理理念。

 2023年，法马交通正式启动精益生产6S管理项目，经过近一年时间的改造与打磨，力求通过这一科学管理方法，优化生产流程，提升工作效率与产品质量，同时营造一个安全、有序、高效的工作环境。

目前，法马交通的精益生产6S管理项目已步入中期阶段，取得了显著成效，但仍处于持续优化的过程中。

01核心理念与规划启动

01规划启动

项目初期，法马交通制定详尽的规划，并通过高层的动员和全员的参与，确保了项目的顺利启动。

02精益生产6S管理

精益生产的核心理念，始终围绕“客户需求”这一核心展开。同时以提升效率、改善质量、降低成本和满足客户需求为目标。在6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的框架下，最终实现0浪费、0缺陷、0延误的目标。

通过精益项目的引进，我们致力于培养一批符合精益生产要求的内部基层管理人员，从而达到精益生产内部转化持续提升的能力标准。

03样板区打造与复制推广

首先，选择具有代表性的区域作为样板区进行打造。

从首批4个样板区，覆盖生产部、品质部、仓库、办公室，到成功复制到21个样板区，涵盖总装车间、仓储部、综合办公室及钣金设备车间、总装车间、钣金车间、仓库等关键区域。

 通过整理、整顿、清扫等步骤，各样板区在现场环境改善上取得了显著成效，并为其他区域树立了标杆。

 接下来，我们计划将这些成功经验逐步推广到剩下的区域，实现持续改进。

04目视化管理与日常管理

目视化管理是精益生产6S管理中的重要一环。法马交通引入清晰的标识系统、看板等工具，使信息一目了然，不仅提升工作效率，还降低安全隐患。

 此外，为保障日常的管理和基准水平，建立严谨的可视化标准，形成完整的可视化手册并安排对应的培训，确保日常管理的有案可循。

 每日推进早会制度的建立，确保计划有序进行，及时解决实施过程中遇到的问题。

02项目大有成效，成绩展示

生产效率与产品质量的双重提升

 经过一年的精心打造与不懈努力，法马交通精益生产6S管理项目已取得了显著的阶段性成果：

产品质量稳步提高：在成品一次合格率上，我们原定达成的目标是不低于96%，而实际达成的合格率高达97.05%，这一成就不仅远超规划目标，更彰显我们在质量控制上的卓越能力和精益求精的态度。

生产人均产值大幅跃升：我们也实现从提升目标值不低于9.1万元，到实际完成10.7万元的跨越式增长，这一数据直接反映生产效率的大幅提升和人力资源的高效利用。

现场管理显著提升：作业现场变得井然有序，工具设备定位清晰，减少寻找时间，提高工作效率。

成本控制成效显著：通过减少浪费、优化库存等措施，生产成本得到有效控制，为企业赢得更多利润空间。

03项目持续优化，共创未来

展望未来，法马交通将继续深化精益生产6S管理项目的实施，以6S管理为基石，不断优化生产流程，提高生产效率，确保产品质量。

 我们将持续优化内部管理流程，提升团队整体素质，为实现“零浪费、零缺陷、零延误”的终极目标而不懈奋斗。

 同时，加强员工的培训和参与度，激发员工的创造力和创新精神，共同推动法马交通向更高水平迈进。